مقدمه: عددهایی که ساده به نظر می‌رسند اما پروژه را نجات می‌دهند یا زمین می‌زنند! در بسیاری از پروژه‌های تاسیساتی و پایپینگ، تصمیم‌هایی گرفته می‌شود که در ظاهر ساده‌اند؛ انتخاب یک فلنج، یک شیر، یا یک کلاس فشار. اما همین عددهای به‌ظاهر ساده مثل ANSI 150 یا ANSI 300 اگر به‌درستی درک نشوند، می‌توانند باعث…

در سیستم‌های انتقال سیالات، اتصالات فولادی یکی از حیاتی‌ترین اجزای پایپینگ هستند. این قطعات کوچک، وظیفه‌ی انتقال فشار، دما و نیروی سیال را در نقاط اتصال لوله‌ها بر عهده دارند. اما در شرایط واقعی، خطوط لوله فقط با فشار یکنواخت یا دمای ثابت کار نمی‌کنند؛ بلکه در اثر روشن و خاموش شدن تجهیزات، تغییر دمای محیط، یا ضربات مکانیکی ناگهانی، تنش‌هایی به وجود می‌آید که به آن‌ها شوک حرارتی و شوک مکانیکی می‌گویند.

در پروژه‌های صنعتی، بخصوص در بخش‌های نفت و گاز، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، کارخانه‌های فولاد و سیستم‌های بخار، اتصالات فولادی به دلیل دوام و استحکام بالا، انتخاب اول مهندسان هستند.
اتصالات فولادی معمولاً به‌صورت فورج (Forged) تولید می‌شوند؛ یعنی فولاد تحت فشار و حرارت بالا شکل داده می‌شود تا ساختاری متراکم‌تر و مقاوم‌تر نسبت به ریخته‌گری داشته باشد.

بسیاری از فعالان صنعت، کلاس کاری شیرآلات صنعتی را معادل مستقیم فشار کاری سیستم در نظر می‌گیرند، در حالی که این دو مفهوم تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند. در این مقاله، به‌صورت دقیق و کاربردی بررسی می‌کنیم که Class چیست، Rating چیست، چه تفاوتی دارند، چرا اهمیت کلاس کاری بالاست و چگونه این مفاهیم در طراحی ایمن سیستم پایپینگ نقش دارند.

مقدمه در پروژه‌های صنعتی، شیرآلات صنعتی فقط «یک تجهیز» نیستند. آن‌ها نقاط تصمیم‌گیر شبکه‌اند؛ جاهایی که فشار، دما، دبی و امنیت سیستم به هم می‌رسند. عجیب نیست که بخش قابل توجهی از خرابی‌های تاسیسات، نه به طراحی، بلکه به نصب شیرآلات صنعتی و نظارت ضعیف در زمان تحویل مربوط می‌شود. این مقاله یک چک‌لیست اجرایی…

چطور در پروژه‌های دمای بالا یا سیالات خورنده، شیر مناسب انتخاب کنیم؟ در پروژه‌های صنعتی، انتخاب تجهیزات فقط بر اساس کاتالوگ سازنده انجام نمی‌شود؛ به‌ویژه زمانی که دمای کاری بالا یا سیالات خورنده در فرآیند وجود دارند. در چنین شرایطی، انتخاب شیرآلات صنعتی یک تصمیم کاملاً مهندسی است که باید بر پایه‌ی متریال، نوع آب‌بندی،…

تجربه‌های شکست در خطوط فرآیندی صنعتی، از اشتباهات طراحی و اجرای پایپینگ تا انتخاب نادرست شیرآلات صنعتی و راهکارهایی که پروژه‌ها را نجات دادند.

مقدمه صنعت نفت و گاز را می‌توان ستون فقرات اقتصاد انرژی دانست؛ صنعتی که کوچک‌ترین خطا در طراحی، انتخاب یا اجرای تجهیزات آن می‌تواند به خسارت‌های مالی، زیست‌محیطی و حتی انسانی منجر شود. در قلب این صنعت، پایپینگ صنعتی قرار دارد؛ شبکه‌ای پیچیده از خطوط لوله نفت و گاز، شیرآلات، اتصالات و تجهیزات کنترلی که…

در این مقاله به بررسی اصول طراحی سیستم پایپینگ نیروگاه‌ها پرداخته شده است. از شناخت فرآیند و شرایط عملیاتی گرفته تا انتخاب متریال مناسب لوله و اتصالات نیروگاهی، جانمایی تجهیزات و نقش کلیدی شیرآلات صنعتی نیروگاهی، تمامی مراحل طراحی به‌صورت فنی و کاربردی تحلیل شده‌اند. همچنین استانداردهای مهم پایپینگ نیروگاه، چالش‌های رایج، اهمیت تحلیل تنش، انبساط حرارتی، تست و کنترل کیفیت و تفاوت طراحی در انواع نیروگاه‌ها مورد بررسی قرار گرفته است. این مقاله راهنمایی جامع برای مهندسان، پیمانکاران و تصمیم‌گیران پروژه‌های نیروگاهی فراهم می‌کند.