تجهیزات صنعتی و تأسیساتی نقش حیاتی در عملکرد صحیح و بهینه ساختمان‌ها دارند. این تجهیزات، که شامل طیف گسترده‌ای از لوله‌ها، اتصالات، پمپ‌ها، شیرآلات، دیگ‌ها، چیلرها و سیستم‌های تصفیه آب می‌شوند، به منظور تامین نیازهای حرارتی، سرمایشی، آبرسانی، دفع فاضلاب، و ایمنی در ساختمان‌ها به کار گرفته می‌شوند. انتخاب صحیح و مناسب این تجهیزات، بر اساس متریال‌های با کیفیت و استانداردهای روز، می‌تواند علاوه بر افزایش کارایی و عمر مفید سیستم‌های تأسیساتی، به کاهش هزینه‌های نگهداری و انرژی نیز کمک کند. در این مقاله، به بررسی انواع تجهیزات صنعتی پرکاربرد در تأسیسات ساختمان‌ها پرداخته میشود و متریال‌های مناسب برای هر یک از این تجهیزات معرفی خواهند شد تا بتوان بهینه‌ترین انتخاب‌ها را برای هر پروژه انجام داد.
در زیر به صورت مختصر برخی از این تجهیزات معرفی می گردد:
- لوله‌ها و اتصالات:
- انواع لوله
- اتصالات زانویی، سه‌راهی، چهارراهی، مهره ماسوره، بوشن و فلنج.
با متریال
- فولاد کربنی: برای سیستم‌های تحت فشار بالا و دمای بالا.
- فولاد ضد زنگ (استنلس استیل): مقاوم در برابر خوردگی، مناسب برای محیط‌های خورنده و سیستم‌های بهداشتی.
- مس: برای سیستم‌های آبرسانی و گاز رسانی با خواص ضد میکروبی و مقاومت در برابر خوردگی.
- پلیمرها (PVC، PPR، (PE: برای سیستم‌های آب سرد و گرم و فاضلاب؛ سبک و مقاوم در برابر خوردگی.
2. شیرآلات صنعتی:
- شیرهای گازی، شیرهای یک‌طرفه، شیرهای فشارشکن.
- شیرهای کروی (گلوب)، شیرهای پروانه‌ای، شیرهای توپی (بال‌والو).
با متریال:
- برنج: برای کاربردهای آب و گاز با مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالا.
- فولاد ضد زنگ: برای محیط‌های خورنده و کاربردهای بهداشتی.
- چدن: برای سیستم‌های آب و فاضلاب، مقاوم در برابر سایش.
3. پمپ‌ها:
- پمپ‌های آب رسانی، پمپ‌های فاضلاب، پمپ‌های سیرکولاتور.
- پمپ‌های دیافراگمی، پمپ‌های سانتریفیوژ.
با متریال
- چدن: برای بدنه پمپ‌های آب و فاضلاب؛ مقاوم و بادوام.
- فولاد ضد زنگ: برای کاربردهای خورنده و شرایط خاص.
- پلاستیک‌های مقاوم: در پمپ‌های شیمیایی و اسیدی.
4.دیگ‌ها و بویلرها:
- دیگ‌های آب گرم، دیگ‌های بخار.
- بویلرهای چگالشی، بویلرهای گازسوز.
با متریال
- فولاد کربنی: برای بدنه بویلرهای بخار و آب گرم که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار دارند.
فولاد ضد زنگ: در مواقعی که مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالا مورد نیاز است.
5. چیلرها و تجهیزات سرمایشی:
- چیلرهای تراکمی، چیلرهای جذبی.
- فن‌کویل‌ها، هواسازها، کولرهای گازی صنعتی.
با متریال:
- فولاد ضد زنگ و مس: برای لوله‌کشی و مبدل‌های حرارتی چیلرها به دلیل هدایت حرارتی بالا و مقاومت در برابر خوردگی.
- آلومینیوم: برای پره‌های فن و برخی قطعات بدنه، به دلیل سبک بودن و هدایت حرارتی مناسب.
6. تجهیزات تصفیه آب و فاضلاب:
- فیلترهای آب، دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی.
- سپتیک تانک‌ها، پکیج‌های تصفیه فاضلاب.
با متریال:
- پلاستیک‌های مقاوم( PVC، PP): برای سیستم‌های تصفیه آب به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خوردگی.
- فولاد ضد زنگ: برای محیط‌های خورنده و کاربردهای صنعتی.
7. عایق‌ها:
- عایق‌های حرارتی و صوتی.
با متریال:
- پشم شیشه: برای عایق حرارتی و صوتی در دماهای متوسط.
- پشم سنگ: برای عایق حرارتی در دماهای بالا.
- فوم‌های پلی‌اتیلن: برای عایق‌بندی لوله‌ها و سیستم‌های سرمایشی
8. ابزارهای کنترلی:
- ترموستات‌ها، فشارسنج‌ها، دماسنج‌ها.
- فلومترها، گیج‌های فشار، کنترلرهای سطح.
با متریال:
- فولاد ضد زنگ و برنج: برای ابزارهایی که در تماس با سیالات قرار می‌گیرند.
- پلاستیک‌های مهندسی: برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی دارند.
9. مبدل‌های حرارتی:
- مبدل‌های پوسته و لوله، مبدل‌های صفحه‌ای.
- مبدل‌های هوا خنک، مبدل‌های آب به آب.
با متریال:
- فولاد ضد زنگ و مس: برای انتقال حرارت بهینه و مقاومت در برابر خوردگی.
- آلومینیوم: برای پره‌های مبدل‌های حرارتی به دلیل هدایت حرارتی بالا و سبکی.
10. تجهیزات ایمنی و حفاظتی:
- سیستم‌های اطفاء حریق، دتکتورها و آلارم‌ها.
- شیرهای اطمینان، وسایل حفاظت فردی.
با متریال:
- فولاد ضد زنگ: برای اجزای حساس سیستم‌های اطفاء حریق.
پلاستیک‌های مقاوم: برای سیستم‌های دتکتور و آلارم، که نیاز به عمر طولانی و مقاومت در برابر مواد شیمیایی دارند.
این تجهیزات از جمله مواردی هستند که می‌توانند در تأسیسات ساختمان‌ها استفاده شوند و شرکت ریتاپی که در زمینه تأمین تجهیزات تاسیساتی و پایپینگ فعالیت دارد، می‌تواند مجموعه‌ای از تجهیزات صنعتی پرکاربرد در تأسیسات ساختمان‌ها را عرضه کند.
انتخاب متریال‌ها بر اساس شرایط محیطی و نیازهای پروژه، کیفیت و عمر تجهیزات را بهبود می‌بخشد و از خرابی زودرس جلوگیری می‌کند. انتخاب متریال مناسب برای تجهیزات صنعتی و تأسیساتی بستگی به عوامل مختلفی مانند نوع کاربرد، شرایط محیطی، میزان فشار و دما، و همچنین نیازهای خاص هر پروژه دارد.
