بررسی عملکرد و کاربردهای پینچ ولو(شیر گلویی)

مقدمه:

در دهه 1905 میلادی با پیشرفت و توسعه ی مواد الاستومری و لاستیکی و بر اساس نیاز به تولید شیرآلاتی با کمترین تماس مستقیم با سیال، ایده ی طراحی پینچ ولو ها شکل گرفت و در سال 1953 میلادی یک شرکت آمریکایی به نام Red Valves Company  برای اولین بار اقدام به طراحی و تولید پینچ ولو کرد

امروزه با توجه به طراحی ساده و اقتصادی و قابلیت قطع و وصل و کنترل جریان در سیستم های با سیالات خورنده و دارای ذرات جامد معلق، پینچ ولو ها در صنایع مختلف همچون صنایع معدنی، صنایع فولادی، صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، کاغذ سازی و همچنین آب و فاضلاب مورد استفاده قرار میگیرند

قسمت های مختلف یک پنچ ولو:

اجزاء تشکیل دهنده ی یک پینچ ولو عبارتند از:

  • بدنه شیر
  • غلاف لاستیکی
  • محور یا شافت
  • عملگر

بدنه ی پینچ ولو ها بسته به شرایط فرایند میتواند از اجناس گوناگون باشد ولی بطور معمول از چدن داکتیل و یا فولاد ریختگری تولید میشود(DI GGG40, CS A216 Gr. WCB, EN JS-1030)

 غلاف لاستیکی بسته به نوع سیال در گردش و میزان اسیدی و یا خورنده بودن این سیال میتواند از انواع لاستیک های طبیعی تولید شود. جنس معمول غلاف پینچ ولو ها از EPDM و یا NBR است.

محور پینچ ولو از فولاد های کربنی و فولاد های ضد زنگ با گرید های مختلف تهیه میشود.

از لحاظ نوع عملگر، پینچ ولو ها میتوانند با عملگر دستی یا فلکه دستی،  عملگر های هیدرولیکی، عملگر های پنوماتیکی و یا عملگر های برقی مورد استفاده و بهره برداری قرار گیرند که جنس فلکه دستی از آهن و یا چدن است و در عملگر های پنوماتیکی و هیدرولیکی جنس پیستون از فولاد ضد زنگ و جنس بدنه ی عملگر از آهن و یا آلومینیوم است

مدل های مختلف پینچ ولو:

شرکت آوند یکی از بهترین تولید کنندگان پینچ ولو در ایران است که با طراحی علمی و مدرن به تولید پینچ ولو مطابق با استاندارد های روز جهانی میپردازد

  • پینچ ولو بدنه بسته
  • پینچ ولو بدنه باز
  • پینچ ولو تک زبانه
  • پینچ ولو دو زبانه
  • پینچ و لو با عملگر نیوماتیک
  • پینچ ولو با عملگردستی مکانیکی
  • پینچ ولو با عملگر های سلونوییدی یا برقی

جزو انواع مدل های مختلف پیچ ولو در سبد محصولات این شرکت است.

نحوه عملکرد پینچ ولو :

پینچ ولو دارای مکانیزیمی بسیار ساده است، غلاف لاستیکی از تماس مستقیم بدنه ی شیر با سیال جلوگیری میکند، زمانی که عملگر تحریک و یا بسته میشود، همانند یک دست که یک گلو را فشار دهد باعث جمع شدن غلاف لاستیکی میشود و وقتی این غلاف کاملا جمع شود مسیر جریان را مسدود کرده و یک آب بندی قابل اطمینان را فراهم میکند،

با کنترل نیرویی که از سمت عملگر به غلاف لاستیکی وارد میشود ودر نتیجه کنترل میزان جمع شدن غلاف میتوان شدت جریان سیال را کنترل کرد و هنگامی که عملگر کاملا رها شده و در حالت باز باشد، هیچ مانعی بر سر راه جریان سیال وجود ندارد و جریان با کمترین میزان افت فشار به مسیر خود ادامه میده.

در پینچ ولو های پنوماتیکی نیروی وارده بر روی غلاف لاستیکی توسط فشار هوا اعمال میشود و امکان کنترل جریان را به ما میدهد. این مدل پینچ ولوها معمولا در صنایعی مثل صنایع غذایی و دارویی که نیاز به کنترل دقیق جریان دارند مورد استفاده قرار میگیرند

پینچ ولوهای سلونوئیدی با استفاده از یک شیر برقی الکترومغناطیسی عمل باز و بسته کردن شیر را انجام میدهند و اغلب برای سیستم هایی که باز و بسته شدن سریع و قابل اطمینان  شیر بدون دخالت دست مورد نیاز است کاربرد دارند.

در پینچ ولوهای مکانیکی یا دستی همانطور که از اسم آنها پیداست، بهره برداری شیر توسط نیروی انسانی و با دست انجام میشود، به نسبت دو مدل دیگر دارای قیمت مناسب و پایین تر هستند و برای سیستم های کم فشار و با هزینه پایین مناسب هستند.

همیشه یافتن محصولات باکیفیت با قیمت رقابتی و مناسب یک چالش بوده است. در ریتاپی با انتخاب محصولات گسترده و متنوع،  تجربه یک خرید آنلاین برای کاربران اختصاص یافته است.

چگونگی انتخاب یک پینچ ولو :

برای انتخاب پینچ ولوی مناسب فرایند، چند عامل باید مورد توجه قرار گیرد:

  • عامل اول نوع سیال در گردش است؛ که اسیدی یا قلیایی بودن و میزان خورندگی آن و نیز دوغابی بودن و وجود و عدم وجود ذرات جامد، در انتخاب جنس غلاف لاستیکی بسیار تاثیر گذار است
  • عوامل دما و فشار از آیتم های مهم در انتخاب پینچ ولو مناسب هستند، در نظر گرفتن فشار و دما ی بیشینه ی سیستم میتواند افزایش عمر مفید شیر و آبندی مناسب و مهمتر از همه ایمنی شیر به هنگام بهره برداری را به همراه داشته باشد.
  • عاملی که در انتخاب شیرآلات و اتصالات همراه از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است، میزان افت فشار است، پینچ ولو از افت فشار نسبتا پایینی برخوردارست اما انتخاب سایز مناسب میتواند در این مهم تاثیر بسزایی داشته باشد.
  • از جمله عواملی که میتواند در انتخاب نوع عملگر پنچ ولو تاثیر گذار باشد، میزان هزینه، امکانات تامین هوای فشرده و نیز فضای بهر برداریست که به ما این امکان را میدهد تا از عملگر دستی، عملگر نیوماتیکی و یا عمگر برقی برای بهره برداری شیر استفاده کنیم

مزایای پینچ ولو:

  • قابلیت قطع و وصل و کنترل جریان سیالات با میزان خورندگی بالا با توجه به عدم تماس مستقیم سیال با بدنه شیر
  • قابلیت استفاده برای سیالات با ویسکوزیته بالا
  • امکان استفاده در اکثر صنایع مثل صنایع معدنی، صنایع شیمیایی، آب و فاضلاب، صنایع غذایی و دارویی و …..
  • طراحی ساده و در نتیجه ی آن هزینه تعمیر و نگهداری پایین

 معایب پینچ ولو:

  • یکی از محدودیت های استفاده از پینچ ولو ها این است که در فشار های بالا قابل استفاده نیستند، این نوع از شیر معمولا برای سیستم های با فشار پایین و یا فشار متوسط به کار گرفته میشوند و محدودیت فشار مجاز دارند.
  • یکی دیگر از مواردی که در انتخاب پینچ ولوها باید به آن به عنوان محدودیت توجه کرد آن است که استفاده از لاستیک در این شیر احتمال بروز فرسودگی و یا پارگی در لاستیک است که با وجود امکان تعویض ساده و کم هزینه این نقص آنچنان جدی بشمار نمی آید.

نتیجه گیری:

طراحی ساده و پیشرفته پینچ ولو ها باعث شده تا برای قطع و وصل و کنترل جریان سیالات اسلاری و سیالات خورنده در صنایع مختلف با اشغال فضای کم کاربرد داشته باشند. با شناخت مزایا و معایب این نوع از شیرآلات یعنی پینچ ولو ها میتوان انتخابی درست و حساب شده داشت تا هم عمر تجهیزات سیستم را بالا برد و هم از هزینه های تامین و یا تعمیر و نگهداری کاست.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *